Quando um furo precisa ter tolerância de H7 ou melhor, a broca sozinha não resolve. É aqui que o alargador entra em cena — uma ferramenta de acabamento que remove poucos décimos de milímetro para atingir diâmetro, tolerância e rugosidade exatos.
O que é um Alargador?
O alargador (reamer) é uma ferramenta de múltiplas arestas de corte usada para aumentar ligeiramente e calibrar furos já existentes. Diferentemente da broca, o alargador remove apenas 0,1 a 0,5 mm de material, mas entrega acabamento superficial Ra < 1,6 µm e tolerâncias H7 ou melhores.
Tipos de Alargadores
Alargador fixo: diâmetro nominal fixo, para produção em série. Alargador expansível: diâmetro ajustável por parafuso, para pequenas variações. Alargador cônico (morse): para furos cônicos padronizados. Alargador de máquina: fixado no mandril da furadeira ou centro CNC. Alargador manual: com haste quadrada para uso com desandador.
Parâmetros e Técnica Correta
Velocidade de corte para alargamento: metade da velocidade usada para brocas no mesmo material. Avanço: maior que o da broca — entre 0,2 e 0,8 mm/rot. Sobremetal: deixe entre 0,1–0,3 mm para o alargador. Use abundante fluido de corte. Nunca inverta o sentido de rotação — isso danifica as arestas de corte.
Tolerâncias Alcançáveis
Com alargador de qualidade e técnica correta, é possível atingir: tolerância IT7 (H7 para furos) de forma consistente, rugosidade Ra 0,8–1,6 µm, e circularidade < 0,01 mm. Para aplicações ainda mais exigentes, combine o alargamento com mandrilamento fino (boring).
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💬 Você usa alargador na sua operação? Qual tolerância mais exigente você já conseguiu atingir? Compartilhe!

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