Fermec I Mundo da Usinagem

A precisão dimensional em furos acabados exige muito mais do que uma broca. Os alargadores garantem diâmetros exatos, reduzem rugosidade e prolongam a vida útil de componentes como rolamentos, buchas e pinos.

O Que é o Alargamento?

O alargamento é a operação de acabamento que segue a perfuração. O alargador refina o furo até atingir o diâmetro nominal com precisão micrométrica, com tolerâncias H6 a H7 — indispensáveis para montagens com interferência ou deslizamento controlado. Fundamental em setores automotivo, aeronáutico, hidráulico e fabricação de moldes.

Tipos de Alargadores

Alargadores Manuais (de Bancada)

Haste quadrada para uso com manivela ou torniquete. Ideais para oficinas, manutenção e ajustes em campo. Disponíveis em HSS e metal duro.

Alargadores de Máquina

Com haste cilíndrica ou cônica (Morse). Suportam altas rotações. Disponíveis em HSS-Co e metal duro integral para materiais difíceis como inox e titânio.

Alargadores Ajustáveis e Cônicos

Ajustáveis permitem regulagem do diâmetro dentro de uma faixa. Cônicos preparam furos para pinos cônicos e assentos específicos.

HSS vs. Metal Duro

• HSS/HSS-Co: Custo menor, tolerante a vibrações, para materiais dúcteis em produções pequenas a médias.
• Metal Duro (Carbide): Maior dureza, velocidades superiores, indicado para séries e materiais abrasivos.

Parâmetros e Dicas

• Velocidade: 6 a 10 m/min para HSS em aço; 20 a 40 m/min para metal duro.
• Sobremetal ideal: 0,1 a 0,5 mm.
• Nunca gire o alargador manual no sentido inverso.
• Use suportes flutuantes em máquinas para compensar desalinhamentos.
• Refrigeração sempre com fluido de corte.