O rosqueamento em torno mecânico com ferramenta de pastilha brasada de metal duro é o método clássico para produção de roscas de alta qualidade — especialmente roscas métricas externas, internas, Whitworth e ACME. A pastilha com perfil de rosca normalizado garante o ângulo e o passo corretos, enquanto o operador controla a profundidade em passes progressivos.
Tipos de Ferramentas de Rosquear
- Rosqueamento externo (60° ISO): para roscas métricas M e Unified UNC/UNF.
- Rosqueamento externo BSW/BSP (55°): para roscas Whitworth e tubulações.
- Rosqueamento interno (boring bar): para roscas internas em furos.
- Rosca ACME/trapezoidal (29°): para fusos e roscas de transmissão.
Técnica de Rosqueamento no Torno
Parâmetros Básicos
- Velocidade: 15–40 m/min (muito menor que torneamento — alta exigência de sincronização).
- Número de passes: 6–15 passes para roscas métricas, dependendo do passo.
- Profundidade por passe: inicialmente 0,3–0,5 mm; reduzir para 0,05–0,10 mm nos últimos passes.
Verificação da Rosca
Usar calibre limitador de rosca (passa/não passa) ou paquímetro de rosca para verificar diâmetro de flancos e passo. O encaixe com porca de referência é o método mais prático para oficinas sem calibres.
Veja a linha de Ferramentas Soldadas para Rosqueamento da Fermec em: https://www.fermec.com.br/sub/Rosqueamento-458-8.html

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